Crackingofen für petrochemische Produktionsanlagen

Crackingofen für petrochemische Produktionsanlagen

Produkteinführung

Achten Sie auf die Verwendung von Crackingofen

1. Sicherheitsbetrieb: Der Betreiber muss über die relevanten Sicherheitskenntnisse und -fähigkeiten verfügen und die Betriebsregeln und -vorschriften ausschließlich einhalten, um die Sicherheit des menschlichen Körpers und der menschlichen Ausrüstung zu gewährleisten.

2. Temperaturregelung: Die Temperaturregelung des Rissofens ist sehr wichtig, und die Temperaturregelungsparameter sollten gemäß den Anforderungen des Produktionsprozesses angemessen eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Temperatur im Rissofen in einem geeigneten Bereich stabil ist.

3. Materialqualität: Die Qualität des Materials im Crackingofen hat einen wichtigen Einfluss auf den Produktionseffekt. Geeignete Rohstoffe und Zusatzstoffe sollten ausgewählt werden, um die Stabilität der Materialqualität zu gewährleisten.

4. Gasströmungsregelung: Der Gasstrom im Rissofen ist ebenfalls sehr wichtig, und die Gasströmungsregelungsparameter sollten gemäß den Anforderungen des Produktionsprozesses vernünftig eingestellt werden, um die Stabilität und Gleichmäßigkeit des Gasflusss sicherzustellen.

5. Gerätewartung: Der Rissofen muss regelmäßig gewartet werden, um zu prüfen, ob die Funktionen der Ausrüstung normal sind, um die Stabilität und Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.

6. Abfallgasbehandlung: Das durch Rissofen erzeugte Abfallgas muss behandelt werden, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern. Es sollten angemessene Ausrüstung für Abfallgasbehandlungen ausgewählt und die relevanten Umweltschutzgesetze und Vorschriften ausschließlich umgesetzt werden.

Produktparameter

Name: Crackingofen

Anwendung: Petrochemische Industrie

Designtemperatur: 800-1100 ℃

Megawatt: 550-300 kW

Spezifikation :: Zylinderdurchmesser 2-8 Meter

Das Quadrat kann in Länge, Breite und Höhe angepasst werden

Notiz:

1. Vor dem Öffnen des Ofens sollte Ofenrohr, Teile, Zusatzgeräte, Prozessrohrleitungen, Instrumente und andere Instrumente für eine umfassende Inspektion bestehen, bestätigen Sie, dass der Prozess korrekt ist und bequemer Betrieb, reale und genaue Daten; Hydrierungsprojekt, Wasserstoffproduktion Eguipment, Heizungsofenausrüstung

2. Dämpfen Sie die Prozessrohrlinie und die Ausrüstung des Ofensystems, um einen reibungslosen Prozessfluss zu gewährleisten. Wenn alle Schecks qualifiziert sind, muss die Kraftstoffgasleitung vollständig durch Stickstoff ersetzt und anschließend in die Kraftstoffgasleitung eingeführt werden. Achten Sie beim Einführung von Kraftstoffgas auf den Sauerstoffgehalt von Luft im Rohr <1%. Vor der Zündung wird der Gehalt an brennbarem Gas in der Kraftstoffgaspipeline festgestellt, und der Zündvorgang wird nach Erfüllung der Zündbedingungen durchgeführt.

3. Verwenden Sie Dampföfen in strikter Übereinstimmung mit den Betriebsregeln;

4. Heizen, schließen Sie das Dampfventil wie Ofen und Druck und müssen in der Lage sein, den Druck auf null Zoll nach dem Topf (Box) zu nehmen.

Im Vergleich zu anderen Unternehmen sind die Vorteile unserer Produkte: guter Wärmeisolierungseffekt, hoher thermischer Effizienz, guter Energieeinsparungseffekt, niedriger Rauchabgase, einstellbares Verdünnungsverhältnis, gute Selektivität, weniger hohe kochende Substanz; Emissionsstandards, kleine Verschmutzung, geringer Fußabdruck.

Produktprozess: Blanken, Montage, Schweißen, Tests, Korrosion, Installation, Inbetriebnahme.

Produktgruppe : Heizgerät